自動電加熱蒸汽鍋爐

自動電加熱蒸汽鍋爐

　　自動電加熱蒸汽鍋爐主要的應用領域

　　1、化學工業－－油脂化工、聚合工業、反應罐、蒸餾、濃縮。

　　2、塑料工業－－塑料發泡、擠壓定型。

　　3、紡織工業－－樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。

　　4、橡膠工業－－橡膠的硫化加熱。

　　5、食品工業－－蒸煮、干燥、植物油提煉。

　　6、林產工業－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。

　　7、紙品工業－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。

　　8、服裝行業－－服裝熨燙。

　　9、其 它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫藥工業蒸餾、還原、濃縮、脫水、瀝青熔融等。

自動電加熱蒸汽鍋爐特點及運行效率：

  自動電加熱蒸汽鍋爐是利用電能將工質（水）加熱到一定溫度和壓力的換熱設備，實際是一種電熱快裝蒸汽鍋爐。鍋爐出廠時已裝好電器控制設備，接通水源、電源、蒸汽即可立即投入運行。自動電加熱蒸汽鍋爐為立式結構，電加熱元件水平安裝在壓力容器的底部（便于對加熱元件進行檢修）。電熱蒸氣鍋爐采用自然循環換熱，即依靠工質本身的密度差產生循環流動。蒸汽從鍋爐頂部送往用汽設備。鍋爐底部設排污口，加熱元件自身的熱脹冷縮會使加熱元件上的結垢剝落，沉積在鍋爐底部，操作人員可通過電熱蒸汽鍋爐底部的排污口定期將污垢排除。

    自動電加熱蒸汽鍋爐的熱效率是鍋爐主要的技術經濟指標。我國工業鍋爐規定的低熱效益燃油或燃氣鍋爐蒸發量4-6T/h的為84%，大于10T/h的為85%，電站鍋爐熱效率一般在90%以上。我國工業鍋爐規定的鍋爐低熱效率實際上市個鍋爐生產廠鍋爐設計效率，鍋爐滿載時設計工況下的效率。

    自動電加熱蒸汽鍋爐采用電加熱元件對工質進行加熱，電加熱元件完全浸沒在工質中，加熱元件產生的熱量完全被工質吸收，不存在排煙熱損失和化學不完全燃燒熱損失，避免了鍋爐系統中主要的兩項損失因此熱效率顯著高于普通燃油鍋爐。且電熱蒸汽鍋爐的熱效率基本不受負荷變化的影響。

   通過2年多的實際運行，電熱蒸氣鍋爐具有好的特點。

   （1）鍋爐簡體采用電焊結構，并經X光探傷，所有工藝完全按照國家壓力容器生產有關規范制造。每臺鍋爐出廠都經當地鍋爐壓力檢驗所檢驗合格。

   （2）自動電加熱蒸汽鍋爐不會向大氣中排放NO，因此更符合環保要求。

   （3）該自動電加熱蒸汽鍋爐根據鍋爐汽壓變化自動調節加熱組，使之與蒸汽用量保持動態平衡，減少了操作人員的工作量。鍋爐進水泵由一臺光柱液位顯示儀控制。當水位低于設定下限時水泵進水，當水位達到高位時自動切斷水泵開關。

   （4）該自動電加熱蒸汽鍋爐設多重保護。其中包括過壓報警、水位下限報警、水位上限報警，3種報警信號均與加熱回路連鎖。當其中任何一種報警時，鍋爐控制回路都會自動切斷所有加熱開關。若壓力超過0.5MPa時鍋爐安全閥自動排氣，排放量大于蒸發量，防止汽壓繼續升高引起爆炸。

自動電加熱蒸汽鍋爐運行常見故障及原因有哪些？

烘爐時爐體向外流水

自動電加熱蒸汽鍋爐在安裝完畢后、運行前，都要進行烘爐程序，目的是要把爐膛內耐火材料中的水分烘出干透，所以在烘爐時從爐體內向外冒熱氣、滴水都屬正?，F象。

剛運行時引風機跳閘

剛運行時常常出現當引風機一運行便跳閘的現象，這是因爐內的濕度太大，增加了引風機的運行負荷所至。當爐體烘干后現象自然消失。

爐門燒裂或燒變形

燒正壓所至，應調整鼓、引風的比例或者是除塵器堵塞的原因。

燒煤斗[煤閘板燒壞]

一風室的風量調整的太大;煤質、煤層等因素及爐排的運行速度太慢所至。

爐箅子燒壞[立式爐、固定爐排]

從爐箅子漏掉沒有燃盡的火炭未及時清理所至。

排煙溫度高[除塵器、引風機等有過熱現象]

新鍋爐可考慮是引風量過大;舊鍋爐可擴大分析鍋爐是否有短路現象。

爐膛內耐火材料產生裂紋或脫落

烘爐不當所至。

鍋爐爆管

鍋爐用水質有問題;系統管道有污物;系統漏水嚴重;

鍋爐前管板漏水

鍋爐用水質有問題;系統管道有污物;系統漏水嚴重;[同上]

爐排減速機保險銷斷裂

爐排片有斷裂、跑偏、卡住等現象。

除渣機靠背輪斷裂

爐渣過大;有其他異物卡住;或鏈條太長導致正反程犯卡所至。

引風機振動

引風葉輪不平衡，主要因素是葉輪粘泥導致不平衡。

引風機及煙囪帶水

引風量過大;除塵器堵塞。

引風機無風

除塵器堵塞;煙道堵塞;引風葉輪麼損。

補不上水[蒸汽鍋爐]

補水泵工作不正常;進水分配器堵塞。

水位計燈不亮

燈管或變壓器損壞。

水位不正常時不報警

水位傳感器[浮球或電極式]故障。

安全閥不到額定壓力時溢水或漏汽

鍋爐水質過臟有異物卡住;未按期校定壓力;或排氣后未回到位。